球墨鑄件滲透作為一種處理氣孔的方法已得到廣泛應用。在微孔密封技術領域，與5mm鑄件的壁厚相比，直徑小于0.254mm的孔稱為微孔。這些洞用肉眼通常很難發現。在汽車動力系統和氣動液壓系統鑄件中，由于存在小孔，會導致密封介質泄漏，增加加工刀具的磨損，增加生產成本，使產品質量難以保證。在使用過程中，會失去應有的功能。
真空壓力滲透設備是解決上述問題的有效手段。具有滲透劑的微孔零件的可靠密封性能和有效的解決漏鑄問題的方法已得到世界各國的廣泛信任。它還可以抵抗熱油和化學侵蝕。該工藝可用于原材料、機加工零件。不會造成鑄件尺寸變化或污染。
滲透范圍：
球墨鑄鐵件適用于鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件的滲氣滲油。典型的浸漬零件，如發動機氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、機油泵、噴油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉向機、汽車輪轂、燃油泵、氣控閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀表，以及電子儀表罩、氣制動件、各氣體表等，這些鑄件均采用滲透器注入微孔密封，其承壓能力達到鑄件的斷裂強度。
金屬型的工作溫度和各部位的溫差在球墨鑄鐵件冷卻溫度場中起著重要作用。金屬模具局部過熱區域強制水冷、空冷的目的是保證該區域保持正常工作溫度，提高生產效率，消除過熱，保證冷卻溫度場正常?？刂平饘倌＞吖ぷ鳒囟鹊南冗M有效手段是控制冷卻水出口溫度，調節冷卻水出口溫度*冷卻水循環速度。另外，在熱點較大的部位可嵌入導熱系數高或蓄熱量大的金屬塊，也可調整涂層的厚度和類型，以保證合理的冷卻溫度梯度，消除局部收縮缺陷。
球墨鑄鐵件的熱處理是指根據一定的熱處理規范，通過控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度來改變合金的組織。其主要目的是提高機械性能、耐腐蝕性、加工性能和尺寸穩定性。
為了提高應力消除退火的實際效果，加熱溫度可達到球墨鑄鐵件的第一卸料溫度。當溫度低于上次卸載溫度時，加熱溫度越高，應力釋放越充分。然而，過高的加熱溫度會改變球墨鑄鐵件的組織，從而影響球墨鑄鐵件的性能?；诣T鐵件加熱溫度過高會導致共析滲碳體石墨化，降低球墨鑄鐵件的強度和硬度。對于白口鑄鐵件，過高的加熱溫度也會分解共析滲碳體，從而大大降低球墨鑄鐵件的硬度和耐磨性。
球墨鑄鐵件應力消除退火的加熱溫度為550℃，當鑄鐵中含有基體結構穩定的合金元素時，可適當提高應力消除退火溫度。低合金灰鑄鐵件為600℃，高合金灰鑄鐵件可提高到650℃，加熱速度一般為60-100℃，保溫時間可根據以下經驗公式計算：在2-8范圍內選用H，球墨鑄鐵件厚度單位為毫米，保溫時間單位為小時，在2-8范圍內選擇H。形狀復雜、消除應力的球墨鑄鐵件應具有較大的H值。冷卻速度控制在30/h以下，一般球墨鑄鐵冷卻到150200，復雜形狀的球墨鑄鐵冷卻到100。
