根據凝固動力學理論，建立并改進了球狀凝固工程中，幾個階段形成的數學模型，試驗樣品進行檢查，以及球狀石墨實際生產球墨鑄鐵鑄件，并用金屬分析的定量結果的比較的數量和大小，結果表明，模擬結果與分析結果吻合良好，同時必須進一步改進共析模型，以更準確地預測珠光體和鐵素體的數量。

　　有研究表明，球形墨水的成型和體積分數，通過激光涂層和隨后的熱處理來改性延性珠光體鐵，樣品的微觀結構主要是馬氏體和交聯碳化物，同時，產生具有規則幾何形狀的晶體，其與馬氏體轉變有關，球墨鑄鐵薄壁和厚壁，和壁厚和球墨鑄鐵的片的固化的凝固形態，和數字分析的微觀和宏觀凝固特征，球墨鑄鐵和共晶顆粒數對球墨鑄鐵凝固質量的影響。

　　在鑄件奧氏體化后，鑄件的冷卻技術用于快速冷卻鑄件到中間溫度過渡區，卻并使用相應的保溫措施，通過使用鑄件的余熱產生的外部條件的轉變，該材料用于生產諸如研磨球的鑄件，其具有工藝簡單的優點并且可以實現明顯的經濟效益，分析并分析了球墨鑄鐵表面上激光涂層鐵基合金的涂層，分析了激光涂層的微觀結構和界面中元素的分布。

　　結果表明，在激光的涂布面積為蜂窩玻璃和樹枝狀結構，并均勻且致密的元件的涂層和基體金屬之間的擴散，與安裝座的漫分布形成了良好的冶金結合，該層的硬度提高了很多，約為基質硬度的2.6倍，在干摩擦條件下冷卻的球墨鑄鐵的耐磨性，球墨鑄鐵在低溫和高韌性下的需求正在增加，但其生產技術和質量控制更加困難。