為了提高耐磨性的原因，是改善球墨鑄鐵的形狀和改善基質結構的韌性，對熔融型材厚截面的高韌性，球墨鑄鐵的微觀結構和性能的影響，使用改性納米粉末，對具有球狀石墨的鑄鐵進行增強和硬化，研究了添加納米粉末對球墨鑄鐵微觀結構的不同，其力學性能和耐磨性的影響。

　　結果表明，改性后的納米粉末經過強化和硬化處理后，球墨鑄鐵中球墨鑄鐵的尺寸減小，其耐磨性提高、球墨鑄鐵的磨損，當粉末加入到質量分數中時，其伸長率和沖擊能量分別增加，試驗結果表明，硅主要分布在基體中，當其集中在奧氏體層的局部區域時，奧氏體層的熔點降低，石墨的自由鑄造時間延長，并發生石墨變形，通過在花中生產石墨和破碎的石墨，鑄件的性能嚴重下降。

　　目前分析了球墨鑄鐵的研究現狀和結構處理，介紹了球狀球墨鑄鐵化的方法，及其結構處理方法，同時球化和結構方法的應用，被引入到高強度薄壁球墨鑄鐵鑄件和制造，球墨鑄鐵由于其優異的性能，被廣泛用作模具材料，球墨鑄鐵沖壓模具的激光表面處理，已成為提高耐磨性的重要方法，在激光參數下的吸收量直接影響表面處理的質量。

　　因此，需要確定球墨鑄鐵材料的吸收率，通過測量熱電偶的溫度，計算機數據采集系統進行定點溫度采集，并結合數值模擬方法，校準吸收率，即溫度響應在測量點，根據預設吸收率的計算和測量的響應比較預測，吸收率的值被連續地校正，使得響應相匹配的預期溫度實驗值，從而獲得吸收率，以這種方式，在大氣條件下獲得球墨鑄造產品。